棕刚玉砂轮增加强度和硬度的方法

砂轮是磨削中最重要的一种磨削工具。砂轮是一种多孔体，通过在磨料中添加粘合剂，然后压制、干燥和烘烤而成。砂轮是应用最广泛的磨削工具之一。使用时，它会高速旋转。可粗磨、半精磨、精磨金属或非金属工件的外圆、内圆、平面和各种型材，以及切口和切割。
棕刚玉砂轮是磨削中最重要的一种磨削工具。棕刚玉砂轮是将棕刚玉磨料与粘结剂混合，经压制、干燥、焙烧而成。将磨料加入砂轮的材料称为粘合剂。粘合剂的性能决定了砂轮的强度、抗冲击性、耐热性和耐腐蚀性。目前，粘合剂主要分为陶瓷、树脂、橡胶和金属。由于结合剂的不同，棕刚玉砂轮的特性有很大差异，这对磨削加工质量、生产率和经济效益有重要影响。如果棕刚玉砂轮的化合物是陶瓷结合剂，则称为陶瓷棕刚玉砂轮。陶瓷结合剂具有良好的耐热性、耐腐蚀性、大孔隙率和易于保持轮廓。适用于V.35m的各种形状磨削、齿轮磨削和螺纹磨削。陶瓷棕刚玉砂轮可以提高棕刚玉砂轮的强度和硬度，改善其性能。陶瓷棕刚玉砂轮由以下重量部分的原材料组成：棕刚玉磨料40-50，假刚玉磨料10-15，石榴石砂3-8，钨粉2-3，核桃壳颗粒1-3，硬脂酸锌2-3，甘油甘油三酯冷却1-2，石灰石5-10，膨润土5-10，萤石3-6和石英砂2-5。石灰石、膨润土、萤石和石英砂在2600-3000℃下熔化，冷却后研磨成纳米陶瓷粉末，成为陶瓷粘结剂。
陶瓷棕刚玉砂轮的制备工艺，其特征在于包括以下步骤：

1. 按配方将各组分放入搅拌器，搅拌1-2小时，充分搅拌；
2. 将混合物倒入模具中，然后将模具放入压力机中进行压制，同时加热模具，预压1-2MPa，将压力机上下板在300-350℃下加热2-4分钟，然后增加压力至11-12MPa，保持压力3-5分钟，然后将处理温度提高到720-750℃，持续2-3小时；将温度保持在450-6℃3-3分钟，然后冷却至450-6℃3小时；
3. 热压后冷却至常温，取出砂轮工件。

按照上述方法生产的棕刚玉砂轮具有以下有益效果：

1. 砂轮中的粘结剂采用陶瓷材料，不易使砂轮变形，耐热性好，耐磨性高，解决了现有砂轮耐热性差，易变形的问题；各种陶瓷材料具有良好地粘接性能，能有效防止开裂，解决现有砂轮粘接性能差、磨料易脱落的问题。
2. 砂轮中加入钨粉和金属粉，不仅提高了砂轮的导热性，散热快，磨削温度低，而且提高了砂轮的硬度和强度，减少了刚性磨削产生的裂纹。