纳米热浸渗技术对白刚玉的性能突破

白刚玉以工业氧化铝粉为原料，是一种人造磨料。它是在2000℃以上的高温下电弧熔化并冷却而成。将其粉碎成型，通过磁选除去铁，并筛分成各种粒度；在我们的生活中，我们会看到不同的白刚玉磨料很容易切割坚硬的石头和金属，这与磨料的硬度密不可分。今天，让我们来看看热浸技术对白色刚玉砂磨料硬度的影响。
通过D、GC杯砂轮和白刚玉烧结棒修整大直径树脂结合剂圆盘白刚玉砂轮的对比试验，以反映砂轮平整度的周向跳动变化率和径向跳动变化率作为修整效率的评价依据，并以修复后的砂轮加工硬质合金插齿刀的齿形误差作为修形质量的评价依据，从修形原理和修形模型分析了影响修形效率和修形质量的主要因素。修复砂轮的白刚玉颗粒的微切削频率和修整力的方向对修整效率有很大影响；
修整质量与修整砂轮的修整运动有关。运动越均匀，穿衣质量越好，反之亦然；采用D杯砂轮或白刚玉烧结棒法修整的碟形白刚玉砂轮适用于精密磨削；GC杯砂轮法修整的碟形白刚玉砂轮适用于粗磨和半精磨；D.GC杯形砂轮的组合修整方法具有较高的修整效率和修整质量。这是一种可以广泛使用的敷料方法。以反映砂轮平整度的端面跳动和径向跳动的变化率作为修整效率的评价依据，以插齿刀的齿形精度和齿面精度作为修整效果的评价依据，从插齿刀齿形出发，对白刚玉烧结棒和杯形砂轮修整盘形白刚玉砂轮进行了对比试验研究。杯形砂轮的修整效率高于白刚玉烧结棒；杯形砂轮修整的碟形白刚玉砂轮具有较高的磨削能力。
采用电镀白刚玉的绿色回收方法，应用数字图像识别技术对磨粒进行检测和磨损，包括磨粒的浓度、磨粒突出金属结合剂的高度、磨粒的粒径、长径比和形状系数分布。对电镀白刚玉和磨料进行识别和检测，可以快速、准确地对其进行分类，便于回收和再制造，是电镀白刚玉再制造过程中的重要环节。它直接影响到整个再制造过程的准确性和效率。利用ANSYS有限元分析软件，对电镀白刚玉的三种典型结构进行了热应力分析。在相同的温度载荷下，不同结构的电镀白刚玉的热应力是不同的。适当改善电镀白刚玉基体的结构，可以直接影响热冲击实验中热应力的大小和分布，降低基体和涂层的剥离难度。
两种材料的试样分别经过渗碳处理和纳米白刚玉处理。结果表明，经纳米白刚玉热浸渗处理的试样硬度分别比渗碳处理的试样高7%和11%。通过金相分析发现，经纳米白刚玉热浸渗处理的试样的耐磨性比渗碳处理的试样高得多，研究发现，纳米白刚玉热浸渗后，钢中出现了未知的新相和新的铁基合金，纳米白刚玉热浸渗技术提高了金属材料的硬度和耐磨性，为延长易损件的使用寿命提供了可靠途径