新中国第一炉棕刚玉的历史

经中央北戴河工作会议批准，苏联支持的中国第三砂轮厂终于落户贵阳。52年来，在风雨中，我们三砂人克服了困难，用我们的辛勤劳动、汗水和智慧，不断创造辉煌，为民族磨具事业做出了应有的贡献。
在浪费的时间里，15日是该设施成立的周年纪念日。八月。当我与一些在建厂之初进入工厂的老同志交谈时，每个人都非常激动。其中，我们谈论最多的是第一台棕刚玉烤箱是如何在我们的第三家砂厂精炼的。
那是1959年秋天。为了让操作人员在新建的三砂铝厂投产时掌握贵州铝土矿在刚玉熔炼中的工艺和性能，三砂铝土矿厂最重要的熔炼原料——老同志们，因为当时贵州还没有正式开采，其主要材料无法在固定地点交付。闻起来，当地农民（当时被称为社区成员）只能动员起来到处挖掘未经加工的铝土矿。根据工艺要求收集一定量的原铝土矿，将原铝土矿脱水为成熟铝土矿后，我们在厂区的空地上建造了一座简易粘土炉。然后将原铝土矿装入烤箱，烘烤、点燃、冷却，直至其出炉。整个加工过程完全由室外人工操作完成，条件非常困难！阳光明媚时呈灰色，雨天呈泥状，这是我们当时原铝土矿加工的真实写照。
当原铝土矿加工成成熟铝土矿时，这只是第三砂轮厂棕刚玉产品说明书中的“长征第一步”，然后进行熔炼；专家们知道你必须使用电极来闻气味。当时，使用电极不像今天那么容易！这在很大程度上取决于我们的独立性，所以为了制作电极膏，我们使用铁皮焊接来燃烧电极以维持生产。由于这种制作方法太土，质量根本无法保证，给生产带来了很多困难。例如，电极没有连接，不能连续使用。它将随时处于更换、卸载和装载的状态。因此，工作强度增加了。尤其是电极破损时，操作人员必须暴露在2000℃以上高温溶液的辐射下，才能在炉内修复破损的电极，其工作和硬度都是难以想象的！炉子维修所需的煤砖也取决于我们的独立性
为了保证熔炉的顺利运行，我们的工人和同志们不怕坚硬、污垢和疲劳。他们总是勤勤恳恳地在岗位上奋战。下班后，每个人都变成了“煤黑男孩”，只有闪亮的牙齿和明亮的眼睛。至于碳制品的加工过程，它被幽默地称为“乌鸦作坊”，其环境条件和肮脏的疲劳程度可想而知。我们来谈谈熔化废料的必要性。当时，由于贵阳加工能力有限，生产的废铁不多。我们只能组织工人到附近的机械厂单独收集。当我们积累了一定数量后，我们会将其装载并运回，就像收集垃圾一样。从冶炼到卸料，我们的三沙工厂只有最简单的机械设备，几乎完全由人工操作。例如，熔化的材料必须由人用竹篮运送到熔炉平台。在炉子平台上冶金工人的尖叫声中，电极升降机由在黑暗的小房间里值班的工人操作。如果需要调整简易绞车，还需要工人连续移动。即使我们想要冷却炉小车，我们也必须手动将炉小车推到轨道上。没有自来水来浇灌炉皮。我们只能从天然水源获得水。这种工作方式真的很土，很土；炉架冷却后，我们需要去除炉皮。在没有提升装置的情况下，我们仍然从“地球”这个词开始，用三根大木杆搭建一个三脚架，然后用手动起重机移除炉皮；对于重量近20吨的整个负载，我们已经完成了用撬棍手动提升炉小车的过程。对于较大的棕刚玉炔烃，我们用16磅重的锤子将其打开，然后进行分类；整个分拣过程的操作由撬棍、大锤和小锤完成，所有这些都是手动完成的。其他设施也非常简单：当时只有一个非常简单的实验室，只能分析铝土矿、铁屑和无烟煤的化学成分，作为熔体的参考。在这样的条件下，经过20世纪60年代元旦的反复试验和探索，我们终于在三砂熔化了第一台棕刚玉块体炉，填补了贵州省和西南地区研磨工具的空白，为元旦献上了一份厚礼。因此，我们受到了贵州省机械厅的好评。到今年年底，生产了923吨合格的棕刚玉块，今年实现利润。
我写在这里，我眼里含着泪水。你知道，为了制造合格的棕刚玉砖，我们的工人住在农舍里，和老鼠住在一起。这很常见，有时在床上会发现蛇。食物也很糟糕。吃饱了很好。在这样艰苦的条件下，他们始终坚持独立自主、勤俭节约的精神，创造了奇迹。这种努力工作和创业精神是今天应该继续下去的宝贵财富。