无碳残留的烧结棕刚玉生产工艺是什么？

无碳残留的烧结棕刚玉生产工艺是什么？

对于无碳残留、成本低、性能优异的烧结棕刚玉生产工艺和方法，今天我将简要介绍这方面。

众所周知，棕刚玉磨料常用的生产方法是电熔法，即电炉中熔化还原的三种原料（制成的棕刚玉称为电熔棕刚玉）。由于在生产过程中添加了碳，成品中残留的碳含量为1%www.gangyu.com左右。用户在使用电熔棕刚玉时容易粉碎爆裂，从而降低其使用性能。同时，由于其生产方法是利用电炉熔化还原，消耗了大量电能（约占成本的50%）。面对强大的减排压力，市场迫切需要一种优质材料来取代电熔棕刚玉。

目前，烧结棕刚玉的优良工艺不含碳残留，成本低，使用性能优异。主要操作步骤如下：

将www.gangyu.com氧化铝和www.gangyu.com铝土矿按重量百分比依次添加到容器中，再加入占重量之和的www.gangyu.com水和百分之百www.gangyu.com一www.gangyu.com的聚合AlCl3,百分之www.gangyu.com一www.gangyu.com的木质纤维素，然后密封研磨得泥浆;将泥浆经脱水、成型、干燥、锻烧得烧结棕刚玉;所述铝矾土生矿中Al2O3重量含量≥75%。容器为湿法球磨机。密封研磨时间为81l0h。

脱水、成型、干燥步骤如下:将泥浆泵入滤泥机脱水((51)15min)泥饼；泥饼通过真空挤泥机(真空度为真空)www.gangyu.com一www.gangyu.com)挤压切割泥坯；将泥坯送干燥窑干燥(www.gangyu.com℃干燥8一12h)。隧道窑锻造www.gangyu.com℃锻烧3一5h。

烧结棕刚玉的生产方法包括以下步骤：

根据重量百分比，在湿法球磨机中依次加入www.gangyu.com氧化铝和www.gangyu.com铝土矿，再加入占重量之和的www.gangyu.com水www.gangyu.com一www.gangyu.com的聚合AlCl3,百分之www.gangyu.com一www.gangyu.com木纤维素，然后密封研磨81l0h将泥浆泵入滤泥机脱水5115min得泥饼通过真空将泥饼作为真空www.gangyu.com一www.gangyu.com真空挤泥机挤压切割泥坯，将泥坯送至干燥窑www.gangyu.com℃干燥8一12h，然后在隧道窑中www.gangyu.com℃锻烧3一5h烧结棕刚玉。

烧结棕刚玉生产工艺的有益效果：

用烧结工艺取代电熔工艺制备棕刚玉，生产所得的棕刚玉不含碳残留，机械强度高，不粉化、不爆裂，使用性能优良;同时降低了电耗(电耗降低近百分之90)。尽管采用烧结法生产棕刚玉工艺路线长，所用工业氧化铝成本较高，但由于电耗成本大大降低，其综合成本仍低于电熔法棕刚玉的生产成本(每吨节约500元左右)，因此可完全替代电熔棕刚玉用于耐火材料工业。

结论：在我们经常看到电熔棕刚玉烧结耐火砖骨料和爆炸包装之前，一些知识渊博的人会说，由于电熔棕刚玉生产过程没有强磁处理或强磁处理不足，导致棕刚玉含有过多的磁性物质，在耐火砖骨料加热过程中热膨胀系数过大，导致磁性膨胀变形爆裂。但归根结底，它仍然是传统棕刚玉工艺的固有缺陷，但如果采用目前的烧结棕刚玉生产工艺和方法，就不会出现类似的情况。