耐火空心球是制造先进保温耐火材料的重要原料。与普通保温材料相比,耐火空心球产品具有密度小、间隙多、连接少、强度大、耐压重软化温度高、重烧线收缩率低等特点。耐火空心球的制造方法包括电熔法和烧结法。
电熔球法是将耐火材料熔化成液体,倾倒时用压缩空气吹入空心球。例如,粒度<www.gangyu.com以棕刚玉为原料,加入2%~3%的CaF2,倒入电弧炉熔化,待棕刚玉完全熔化,熔体不断冒出气泡,精炼20min,至炉温达1900℃上述压缩空气压力用于提起电极、倾炉喷吹www.gangyu.com,喷嘴直径40mm,喷嘴宽度5mm,喷嘴固定在炉子下面75mm,喷嘴与炉嘴夹角68°。空心球氧化铝含量为www.gangyu.com,粒度www.gangyu.com空心球的堆积密度为750kg/cm2。如图6-14所示倾炉喷射耐火空心球。
烧结法以可燃材料为核,将球核放入球盘中,调整球盘的速度,使球核在盘中翻转、滚动,同时加入粘合剂和耐火原料干粉,使球核吸附粘合剂,将干粉包裹成球。然后,通过干燥和锻造来制作陶瓷空心球。用粉末成型工艺制成的空心球具有积聚密度小、壁均匀光滑、成球率高、成本低、效率高、性能好等优点。包装粉末烧结球工艺解决了生产高档轻质耐火材料产品所需的体积密度小于www.gangyu.com耐火空心球原料问题。如图所示6-15所示空心球采用湿核粉成型工艺制成。