陶瓷磨削加工中金刚石砂轮的操作技巧：
金刚石砂轮以金刚石磨料为原料，分别以金属粉、树脂粉、陶瓷和电镀金属为粘合剂。在碳化硅、氧化铝陶瓷等精细陶瓷的研磨加工中，大量使用树脂作为粘合剂。
那么陶瓷磨削加工中金刚石砂轮的注意事项和操作技巧是什么呢？
1、金刚石砂轮只能用于加工高硬度材料，不能用于研磨普通钢或其他软材料。
2、金刚石砂轮在磨床上安装前，如果外径较大，一般需要在磨床上安装前进行静平衡测试，对于精度较高的产品，需要对动平衡进行验证。
3、新砂轮安装后，一般应进行修正。一般采用白刚玉砂轮和金刚砂轮研磨喷洒冷却液，白刚玉砂轮水平移动，径向进给为www.gangyu.com为宜。
4、选择合适的磨削量对提高工作精度、生产效率和砂轮的使用寿命非常重要。
建议以下数据供参考：
A、砂轮线速度：金属结合剂：20~35米/秒；树脂结合剂：25~40米/秒。
B、工件线速度：一般为10~15米/分。
C、磨削深度：一般为www.gangyu.com毫米/合适。磨料粒度越细，磨削深度越小。
D、纵向进给速度：一般10~15米/分。
5、冷却液应用于研磨。常用的冷却液有煤油、轻柴油、轻机油，一般以煤油为主。
6、金刚石砂轮使用一段时间后，磨削性能下降，需要修复。
金刚石砂轮修复方法：外圆磨可采用白刚石砂轮进行水平移动；内圆磨轮可用白刚石砂轮修复。
此外，还应注意：在外圆磨削陶瓷端面时，由于陶瓷部件端面与砂轮端面接触，冷却效果差，容易导致工件局部高温破裂，因此砂轮应进行适当的修正。
树脂金刚石砂轮
深圳龙洲利工具是一家专业的金刚石砂轮制造商，具有专业的技术实力、先进的生产设备或测试设备，可根据用户的不同要求开发各种特殊用途的砂轮，广泛应用于硬合金（钨钢）模具、轴承、汽车零部件、压缩机零部件、航空航天、陶瓷、高速工具钢、铁氧体（磁性）材料、PCD磨削或切割刀具、玻璃、宝石、半导体等行业，在客户中树立了良好的声誉。
在线客服
