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高热震稳定性隔热产品用氧化铝空心球面砖

氧化铝空心球是用工业氧化铝在电弧炉中高温熔化,用压缩空气吹制熔体而成的空心球体。它是通过模压成型制成氧化铝空心球砖。氧化铝空心球和氧化铝细粉制成的高纯氧化铝空心球砖具有很高的隔热性能和耐高温性,使用温度可高达1800℃。氧化铝空心球砖广泛用于不直接接触高温熔体的高温窑炉的工作衬。但由于氧化铝空心球砖的骨料和基体矿物相组成均为刚玉相,热膨胀率大,导致制品抗热震性稍微逊色。稳定性差影响了氧化铝空心球砖的使用寿命,特别是在温度波动较大的环境下,容易出现开裂、剥落,使用寿命会缩短短。难以满足高温或超高温间歇窑的应用要求。1700摄氏度以下使用的莫来石组合氧化铝空心球砖和1800摄氏度以下使用的高热稳定性氧化铝空心球砖,可满足不同应用条件下高温窑炉的需求。这符合国家节能减排政策,也有利于低碳经济的发展方向。空心球骨料颗粒为球形,颗粒为点结合,不能形成网状交错,相互镶嵌的高强度结构,颗粒间结合力差。产品的热震稳定性极差,极大地影响了氧化铝空心球砖的使用寿命。经过对进口氧化铝空心球砖的研究分析,认为在氧化铝空心球砖中引入了膨胀系数较小的第二相。莫来石相能有效提高制品的热震稳定性。在基体中引入二氧化硅、三石、粘土等微粉代替部分烧结氧化铝微粉使基体莫来石和莫来石结合相的引入。氧化铝空心球砖的热震稳定性大大提高,但杂质的引入也降低了其较高的工作温度。原材料对氧化铝空心球砖的高温性能影响很大,所以原材料的选择要选用高纯度的材料。 ,尽量减少氧化铁和二氧化钛的含量。莫来石化学实验是用含硅矿物细粉、氧化铝细粉和适量矿化剂混合,加入纸浆作为结合剂。球为骨料,以含硅矿物和氧化铝细粉的混合粉为基体,掺入适量粘结剂,截料后,在加压成型的230mmx114mmx65mm标准氧化铝空心球砖摆动成型机。干燥后,在高温梭式窑中烧制。实验结果可以反映,加入配料中的含硅矿物后,氧化锆空心球砖中的莫来石含量相应增加,氧化铝空心球砖的热震稳定性迅速提高,但当莫来石含量添加到27%以上,氧化铝空心球砖的热震稳定性不再增加,反而降低。从SEM显微结构可以看出,3#和4#具有相似的基体结构,都是多孔网络结构。氧化铝空心球砖的主要晶相是发育良好的柱状莫来石晶体。柱状莫来石晶体形成连续的网状骨架,氧化柱状莫来石晶体之间充满少量玻璃相,少量刚玉相残留在基体中。基体烧结良好。氧化铝空心球砖中基体莫来石网络骨架所含的孔隙大多是封闭的。 ,孔径小于20um,类似于板状刚玉颗粒中的孔隙结构,可以缓解热应力,对提高热震稳定性有很好的效果。热震稳定性没有太大改善。

当含硅矿床较少时,氧化铝空心球砖的抗热震性提高不大。含硅矿物量大时,莫来石是空心球基体中的主要晶相,刚玉晶体很少。莫来石晶体发育良好,呈柱状。柱状莫来石晶体形成连续的网状结构,气孔被隔离,氧化铝空心球面砖的抗热震性大大提高。 ,虽然基体中莫来石晶体发育良好,但氧化铝空心球砖的强度降低,热震稳定性也因基体的过烧而降低,可能导致基体与基体之间出现较大的贯通裂纹。空心球形颗粒。因此,在氧化铝空心球砖中加入适量适宜品种的含硅矿物,可显着提高其热震稳定性。以mm大小的氧化铝空心球和氧化镁氧化铝空心球为骨料,以烧结氧化铝微粉和含氧化镁的添加剂为基体。泥料经混合和捏合后截留,然后在加压振动成型机上成型尺寸为230mm*114mm*65mm的标准氧化铝空心球砖。干燥后,干燥的砖在高温梭式窑中烧制。一般高纯氧化铝空心球砖的保温材料的基体部分以刚玉为主,而刚玉的热膨胀系数比较大,导致了氧化铝空心球砖。热震稳定性差的主要原因之一。通过引入热膨胀系数较小的第二相形成复合材料,利用两者膨胀系数不匹配形成的微裂纹,提高耐火材料的抗热震性,从而有效提高热抗震性。提高氧化铝空心球砖的抗热震性。一般高温氧化铝空心球砖的基体部分由烧结氧化铝组成,烧结氧化铝的平均线膨胀系数较大,导致氧化铝空心球砖从表面发热。抗震稳定性差。通过在基体中引入适量的镁砂,氧化铝空心球砖在烧成过程中就地反应,形成平均线膨胀系数较小的第二相——镁铝尖晶石,形成复合材料。由于镁铝尖晶石的线膨胀系数小于氧化铝,膨胀系数之间的不匹配会形成微裂纹,可以有效缓冲和吸收温度波动引起的热应力,从而改善氧化铝空心球。砖的抗热震性。当镁砂的含量超过一定量时,镁砂与氧化铝之间的膨胀反应过快,氧化铝空心球砖结构的孔隙率直接损害材料的强度大于抗震热。此时,它具有负面影响。因此,在氧化铝空心球砖的基体部分加入适量的氧化镁,形成一定量的镁铝尖晶石相,提高了氧化铝空心球砖的抗性和抗热冲击。

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