磨料是制造磨具的主要原料，主要用于机械加工中的磨削、磨削和抛光，因此决定了磨料必须具备的独特性能，即磨料的硬度和强度（韧性），其硬度必须高于磨料。磨削工件的硬度是完成磨削过程的首要条件。否则，在加工过程中，切屑不能有效地从零件表面磨掉。
面对我国加入世贸组织后的形势和全球经济一体化格局的逐步形成，越来越激烈的行业竞争也随之而来。从我国磨料行业的现状来看，进一步提高磨料产品质量，提高磨料的物理机械性能，提高其性能，才能在激烈的竞争中生存和发展，势在必行。随着科学技术的进步和发展，越来越多的具有更高硬度的难加工金属和非金属材料不时出现，其加工需要具有更好物理机械性能的磨料。目前，在国际市场上，特别是欧美等发达国家和地区，棕刚玉磨料的强度（韧性）、亲水性、清洁度等性能非常重要。在我国，这方面的研究很少。许多国内磨料企业生产的低性能产品在国际市场上以越来越低的价格销售。从某种意义上说，国家的资源被浪费了。根据国际市场对优质棕刚玉磨料的需求，早在2008年，我们就启动了“提高棕刚玉磨料物理机械性能”的研讨会。实验室数百次的实验结果表明，棕刚玉磨料在一定温度下煅烧是全面提高磨料性能的最佳方案。该生产线配备煤气发生系统和60米节能隧道窑。设定的煅烧过程在微机程序控制下完成，制定棕刚玉磨料的缎烧最佳方案。
棕刚玉磨料经过煅烧后，磨料的性能大大提高。煅烧棕刚玉磨料具有以下优点：
1、消除棕刚玉磨料的异常收缩：由于电熔刚玉的冶炼工艺，磨料中含有低价的氧化锡（Ti203、Ti0）和碳化锡和氮化锡（TiC、TiN），在900℃ .在℃至1000℃的氧化气氛中煅烧时，会进一步氧化，体积也相应增加，使磨料的体积变化超过自身的正常收缩，即为异常收缩。磨料的异常收缩会导致棕刚玉陶瓷砂轮在烧成时表面出现网状裂纹，从而形成大量废品，而采用缎面烧成处理是消除异常收缩最有效的方法棕刚玉磨料。
2、提高棕刚玉磨料的韧性和磨削性能：研究发现这是因为刚玉晶体中最先凝固的TI3+在磨料的缎纹燃烧过程中被氧化，引起晶格收缩，从而提高了磨料.抗压强度，其次，缎面燃烧还可以补偿造粒过程中产生的内应力。因此，用缎光磨料生产的各种磨料不仅耐用而且锋利，提高了磨料的磨削性能。
3、提高棕刚玉磨料的亲水性：棕刚玉磨料在800-900℃下煅烧120分钟后，磨料的亲水性能提高3.5倍。研究发现，这是由于磨料表面的挥发物等杂质被去除，低熔点物质被烧掉，磨料表面毛细现象增加所致。用亲水性好的磨料包覆磨料，其耐久性可提高30-50%。
4、提高磨料强度：煅烧处理后的磨料去除了磨料表面的挥发物等杂质，提高了磨料的纯度和清洁度。因此，在磨料的制造过程中，提高了磨粒与分离剂的分离力。 ，减少冷却混合物的用量，提高强度。
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