白刚玉微粉的简介

白刚玉是将高纯氧化铝粉末在电弧炉中高温熔炼而成的白刚玉块，经过加工、细碎、陶瓷管磨机研磨，最后进行水力分级。根据沉降原理，进行水力分级，得到不同粒径的白刚玉微粉。目前，白刚玉微粉的制备主要是将白刚玉微粉烧结成型，在低于其熔点的温度下加热，使其在添加剂、相互粘附、粘结、共晶、再结晶等作用下烧结，烧结致密，具有特定的性能。
在烧结过程中，由于化学反应、均匀多晶转变、再结晶和共溶作用，颗粒间的烧结变得复杂，但主要是通过粉末的大比表面积和高表面能实现的。在制备过程中，粉末的表面和内部都会出现各种晶格缺陷。因此，与块体相比，粉末具有更高的表面能，并且处于不稳定状态。粉末的过剩表面容量成为烧结过程的基本驱动力。固体表面电势能与体积相比的过剩能量。
然而，陶瓷粉末的表面能在数百到数百焦/摩尔之间。与化学反应过程的能量变化相比，烧结的基本驱动力很小，因此烧结不能自动进行。必须对粉末施加高温，以促进粉末转化为致密烧结体。
与传统的白刚玉粉生产工艺相比，管磨机水分白刚玉粉具有单晶、硬度高、自锐性好、研磨抛光性能优越等特点，制造成本大大降低。它已成为国内外新型磨料。它在各个行业都得到了尝试和推广。目前，白刚玉的研究处于磨具行业的前沿。
目前，我国每年用于芯片和精密零件抛光的超细白刚玉量达数千吨。随着无线通信、家电、计算机、检测设备等行业的快速发展，细磨料的用量也将迅速增加。
国内白刚玉加工产品以砂和粗粉为主，细粉大多在1000目以内。能够生产超细白刚玉的制造商并不多。主要有两种加工方法：一种是湿法慢介质研磨、加浆池沉淀和分级。这种方法研磨一桶泥浆需要几十个小时，效率低，难以满足产品细度的要求。另一种是气流粉碎，它不仅利用高速气流驱动的颗粒间的碰撞来完成超细粉碎，而且存在成本低、效率高、效率低等问题。