白刚玉抛光粉以优质铝氧化粉为原料，经2000多度高温熔化，纯度高、自锐度好、耐酸碱腐蚀、耐高温、热性能稳定。其硬度略高于棕刚玉，韧性略低，磨削能力强，热量小，效率高。硬度高，颗粒致密，单颗粒圆度好，颜色纯白，无杂质，保证耐磨层或耐磨纸的颜色和透明度，颗粒分布均匀集中，单颗粒一致，使用Z少量可达Z耐磨性大。因此，白刚玉通常是抛光材料的首选。今天，耐磨材料厂将介绍白刚玉作为抛光材料的五种常用方法：
1、流体抛光：流体抛光的目的是依靠高速流动的液体及其携带的白刚玉砂冲刷工件表面。
常用的方法有：金刚石喷射加工、流体动力研磨加工等。流体动力研磨由液压驱动，使携带白刚石研磨颗粒的液体介质通过喷砂枪高速流过工件表面。液体介质主要由流动性好的特殊化合物和白刚石微粉制成。
2、机械抛光：机械抛光是指通过切割材料表面塑性变形去除抛光后的凸面而得到光滑表面的抛光方法。一般采用油条、羊毛轮、砂纸、砂带、尼龙轮等，研磨片主要采用手动操作。旋转体表面等特殊部件可采用转盘等辅助工具，表面质量要求高的可采用超精研磨抛光方法。
白刚玉抛光粉
3、电解抛光：电解抛光的基本原理与化学抛光相同，即选择性溶解材料表面的小凸出部分使表面光滑。与化学抛光相比，它能消除阴极反应的影响，效果更好。电化学抛光工艺分为宏观平整和微平整。
4、化学抛光：化学抛光是优先溶解化学介质中材料表面的微凸部分，以获得光滑的表面。该方法的主要优点是不需要复杂的设备，可以抛光形状复杂的工件，同时抛光多个工件，效率高。化学抛光的核心问题是抛光液的制备。白刚玉砂在抛光液中的比例非常重要。
5、磁研磨抛光：磁研磨抛光是利用磁性绿色碳化硅在磁场作用下形成白刚玉砂，研磨片研磨工件。该方法加工效率高，质量好，加工条件控制方便，工作条件好。
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