砂轮是磨削的主要工具。适用于高速钢、高碳钢、淬火钢、合金钢等高硬度钢的磨削。它是由磨料和结合剂组成的多孔体,其中磨料、结合剂和孔是砂轮的三个基本元素。根据机床结构和磨削加工的需要,将砂轮分为平面砂轮、双凹砂轮、双斜砂轮、圆柱砂轮、圆盘砂轮和碗状砂轮。那么如何选择白刚玉、棕刚玉等砂轮的硬度呢?下面的小系列为您带来了新的技能!
砂轮被制成不同的形状和尺寸。由于磨料、粘结剂和砂轮的制造工艺不同,砂轮的特性可能会发生很大的变化,这对磨削的精度、粗糙度和生产效率有重要影响。因此,必须根据具体情况选择合适的砂轮。
砂轮的特性由磨料、粒度、硬度、粘合剂、形状和尺寸决定。我们介绍了磨料、粒度和粘合剂选择的问题。常用的磨料有白刚玉、棕刚玉、绿色碳化硅、黑色碳化硅等。这里主要介绍了砂轮硬度的选择。
砂轮硬度是指砂轮表面的磨粒在磨削力作用下脱落的困难程度。砂轮的硬度比较软,说明砂轮的磨粒容易脱落,砂轮的硬度比较硬,说明砂轮的磨粒不容易脱落。砂轮硬度和磨料硬度是两个不同的概念。同一种磨料可以制成不同硬度的砂轮,这主要取决于结合剂的性质和用量以及砂轮的制造工艺。磨削和切割的显著区别在于砂轮具有“自磨削”功能。选择砂轮的硬度实际上就是选择砂轮的自磨削。希望磨具不会过早脱落或变钝。
选择砂轮硬度的一般原则是:在加工软金属时,为了防止磨料过早脱落,选择硬质砂轮。加工硬质金属时,为了使钝面上的磨粒及时脱落,露出新的锐边磨粒(即自磨粒),应选用软砂轮。前者是因为在磨削软材料时,砂轮的工作磨料磨损缓慢,不需要过早脱落;后者是因为在磨削硬材料时,砂轮的工作磨料磨损更快,需要快速更新。在精密磨削中,为了保证磨削精度和粗糙度,应选择稍硬的砂轮。工件材料导热性差,容易产生烧伤和裂纹(如磨削硬质合金等)。应选择稍软的砂轮。
以上是如何选择硬度的白刚玉、棕刚玉等砂轮由刚玉详细介绍。我希望你能轻松选择!