刚玉砖和铬刚玉砖的对比应用

刚玉砖是氧化铝含量大于90%的耐火砖，刚玉砖又分为烧结刚玉砖和电熔刚玉砖，而铬刚玉砖在刚玉中加入Cr2O3铬刚玉砖分为熔铸铬刚玉砖和烧结铬刚玉砖。

刚玉砖应用于高温、高压等环境下的工业窑炉。刚玉砖和铬刚玉砖有相同的区别：

1、耐火性

添加刚玉材料Cr2O3，不仅会降低材料的耐火性，还会提高材料的耐火性。铬刚玉砖的耐火性大于1790℃荷载软化温度大于1700℃均优于刚玉砖。

2、耐压强度

刚玉砖的常温耐压强度为70-100MPa，高性能铬刚玉砖的常温耐压强度一般大于150MPa，明显高于刚玉砖。刚玉砖和铬刚玉砖在烧制过程中形成颗粒、颗粒和细粉、细粉和细粉Al2O3-Cr2O3固溶体像桥一样连接颗粒和细粉，大大提高了材料的强度。

3、热震稳定性

加入刚玉Cr2O3,当Cr2O3含量为10%-66%时，材料的热震稳定性随之而来Cr2O3含量的增加和减少，即Cr2O3铬刚玉砖含量低，热震稳定性好于Cr2O3铬刚玉砖含量高。高性能铬刚玉砖Cr2O3含量在12%-20与刚玉砖相比，其热震稳定性有所提高；特别是加入少量相变添加剂生产的AKZ铬刚玉砖，热震稳定性更好。

4、耐渣侵蚀

刚玉砖被熔渣严重侵蚀，炉渣全部渗入砖中，沿砖内孔渗入表面，砖变成棕色，几乎无残渣；铬刚玉砖几乎不被熔渣侵蚀，渣与砖表面无明显化学反应，内孔边缘与残渣边界清晰，渣渗入砖，砖孔周围只形成约5-10mm变质层厚，坩埚孔内残留大量熔渣。铬刚玉砖耐气化炉熔渣的化学腐蚀和渗透性优于刚玉砖，耐结构剥落性优于刚玉砖。

5、应用

铬刚玉砖用作玻璃窑衬里、拉丝玻璃流体孔盖、铁水预处理装置、垃圾焚烧炉、气化炉衬里等板砖。刚玉砖用于石化化肥行业的裂解、转化炉、冶金行业炼钢炉、高炉等高温窑衬里和窑具。其中，铬刚玉砖比刚玉砖具有更强的耐高温和耐腐蚀性，可以满足工业窑炉的不同需求。