—般轻质隔热砖保温性能好，耐高温性能较差;氧化铝空心球砖耐高温性能好，但其相组成主要为刚玉相，热稳定性较莫来石低，在保证氧化铝空心球砖的耐髙温性能，强度高的基砷上加以调整及改进，采用以刚玉为主料，添加了莫来石成分，研制了以刚玉为主晶相，英来石为结合相的刚玉莫来石轻质隔热砖。
1、原料
以高档刚玉为主要原料，加入部分α-Al2O3以及低铁高塑性粘土，部分莫来石在高温下产生，以刚玉相为主晶相，莫来石相为组合相，以兰晶石族原料为膨胀剂，保证了产品燃烧后体积的稳定性和可塑性成型。刚玉莫来石轻质砖采用添加剂燃烧法生产，是在成分中添加一些可燃材料，如锯末、聚苯乙烯球、焦炭等。燃烧时，可燃材料燃烧后会产生气孔，从而降低砖的体积密度。这种方法可以制成体积密度要求较小的轻质砖。使用的添加剂是锯末和聚苯乙烯球，锯末通过1mm筛选，无杂质；聚苯乙烯球粒的直径2~www.gangyu.com,外观白皙，粒度均匀。原料指标见表1。
表1原料成分%
配料按表2中的配方进行。配料时，将刚玉、氧化铝、粘土和膨胀剂按比例加入搅拌机中3-5min,然后加入可燃物和结合剂(外加)，边加边搅拌，搅拌均匀后滚出。
表2原料成分%
2、成型
挤泥法成型。试验后，在上述配方中2#因此，配方的理化指标和高温性能优于其他配方2#配方生产。在生产过程中，试着挤出一块砖坯来检测砖的体积密度。测量尺和燃烧后，根据燃烧余量计算成品砖的体积密度。该方法为砖坯体积密度检测方法。测试体积密度合格后，可投入生产。如果测试体密度不合格，可以及时滚动，添加可燃物或混合粉，合格后继续生产。该方法测试的砖坯体密度合格率高，成品体积密度在要求范围内。湿坯成型后50~60℃干燥24h;再经100~110℃干燥48-72h,干燥后，砖坯中心残留水分≤www.gangyu.com。
3、烧成
砖坯干燥后，用梭形窑烧成。安装窑前预磨砖坯，根据燃烧收缩率放置砖坯尺，可减少燃烧后的磨损消耗，节约原材料，增加窑的安装量。安装窑时采用侧安装方法，有利于消除燃烧时的可燃物。安装窑时，砖坯代码均匀，火道一致。燃烧温度控制在1600±10℃,保温8h。烧成曲线如图所示1.
图1烧成曲线图
烧成过程中应注意几点：
(1)烧成前期，尤其是300~600℃这一时期是可燃物的燃烧阶段，需要缓慢升温，以促进可燃物的排出，否则会使可燃物碳化，砖体呈黑色。
(2)在保温阶段，需要按照曲线要求的时间进行保温，保温时温差要小。由于轻质砖具有良好的保温效果，容易造成偏温，保证各温度点在保温温度范围内开始保温。
(3)冷却阶段，冷却速度不宜过快，否则容易造成砖爆裂。
4、冷加工
燃烧的空白可以根据要求磨成不同形状和尺寸的砖。磨砖形状整齐，尺寸准确。用这种方法生产的刚玉莫来石轻质保温砖，可以根据用户要求制作外观复杂、形状多样的异形砖，保证尺寸准确。
刚玉莫来石轻质砖成品的外观质量检验和理化性能检验，外观白皙，棱角分明，尺寸准确。其理化指标见表3.
表3 刚玉莫来石轻质砖与氧化铝空心球砖理化指标对比
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