白刚玉是由2000多度高温熔化的优质氧化铝粉末制成的。其纯度高，自锐度好，耐酸碱腐蚀，耐高温，热性能稳定。硬度略高于棕刚玉，韧性略低于棕刚玉。具有研磨能力强、热值低、效率高的优点。硬度高，颗粒密度高，单颗粒圆度好，白色纯白色，无杂质，保证了耐磨层或耐磨纸的颜色和透明度，颗粒分布均匀集中，单颗粒形状均匀，可达到最大耐磨效果。那么，白刚玉抛光材料的主要方法是什么呢？
1.液体抛光：液体抛光是基于液体的高速流动，并携带白刚玉砂颗粒冲刷工件表面，以达到抛光的目的。
常用方法有：金刚砂喷涂加工，流体动态磨削加工。流体动力研磨是液压驱动的，使携带白刚玉磨料颗粒的液体介质通过喷砂枪高速地在工件表面上来回流动。液体介质主要由特殊化合物制成，在较低压力下具有良好的流动性并与白刚玉粉混合。
2.机械抛光：机械抛光是指从切割表面的塑性变形中去除抛光材料的凸起部分，以获得光滑表面的抛光方法。一般来说，抛光片主要是手动操作的。转盘等辅助工具可用于旋转体表面等特殊部件，高表面质量的抛光方法可用于超精密抛光。
3.化学抛光：化学抛光是为了使材料表面的微凸部分比凹面部分更容易溶解在化学介质中，从而获得光滑的表面。该方法的主要优点是，复杂的工件可以同时抛光，无需复杂的设备，加工效率高。化学抛光的核心问题是制备抛光液，其中白刚玉砂在抛光液中的比例非常重要。
4.磁磨抛光：磁磨抛光是利用磁绿色碳化硅在磁场作用下形成白刚玉砂。该方法具有加工效率高、质量好、工艺条件控制方便、工作条件好等优点。
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