白刚玉抛光粉由优质氧化铝粉末制成，在2000度以上的高温下熔化。纯度高，自锐性好，耐酸碱腐蚀，耐高温，热性能稳定。硬度略高于棕刚玉，韧性略低，磨削能力强，热值低，效率高。硬度高，颗粒致密，单颗粒圆度好，颜色纯白，无杂质，保证耐磨层或耐磨纸的颜色和透明度，粒度分布均匀集中，单颗粒形状一致，Z的耐磨效果只需少量Z即可实现，白刚玉通常被用作抛光材料的首选。今天，耐磨材料厂推出了五种常用的方法，当白刚玉用作抛光材料时：
1、 流体抛光：流体抛光依靠高速流动的液体及其携带的白刚玉砂来清洗工件表面，达到抛光的目的。
常用的方法有：金刚砂喷射加工、流体动力磨削等。流体动力磨削由液压驱动，使携带白刚玉磨料颗粒的液体介质通过喷砂枪高速在工件表面来回流动。液体介质主要由低压下流动性好的特殊化合物和白刚玉粉末混合而成。
2、 机械抛光：机械抛光是指通过切削材料表面的塑性变形去除抛光后的凸起部分，从而获得光滑表面的抛光方法。一般使用油石条、羊毛轮、砂纸、砂带、尼龙轮等。抛光片主要由手动操作。对于回转体表面等特殊零件，可使用转盘等辅助工具。如果表面质量要求很高，可以使用超精密研磨和抛光方法。
白刚玉抛光粉
3、 电解抛光：电解抛光的基本原理与化学抛光相同，即选择性溶解材料表面的小突起部分，使表面光滑。与化学抛光相比，它可以消除阴极反应的影响，具有更好的抛光效果。电化学抛光过程分为宏观平整和微观平整。
4、 化学抛光：化学抛光是使材料表面的微凸部分比凹部分优先溶解在化学介质中，从而获得光滑的表面。该方法的主要优点是不需要复杂的设备，可以抛光形状复杂的工件，可以同时抛光多个工件，效率高。化学抛光的核心问题是抛光液的制备。白刚玉砂在抛光液中的比例非常重要。
5、 磁力研磨抛光：磁力研磨抛光是利用磁性绿色碳化硅在磁场作用下形成白刚玉砂，抛光片研磨工件。该方法具有加工效率高、质量好、加工条件易控制、工作条件好等优点。
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